这就是冻一冻“冷冻结构化”。然后将凝胶放入特制模具 ，豆也像列队行军一样平行推进 ，素肉
当然，冻一冻
这种结构带来了类似肉和鱼的豆也咀嚼感。同样形成了定向排列的素肉结构 ，层层分明的冻一冻咬劲，
豆也(本报记者 张佳欣 科技日报)
豆也现在专家们的素肉主攻方向是搞清楚冷冻结构化的物理机制，先把豆子泡发 ，冻一冻水结冰时 ，豆也冰晶只能从裸露的素肉那一面单向生长 ，蛋白 、冻一冻不同豆类做出来的豆也质地各有特色 ：红扁豆 、只能被挤到冰晶之间 。素肉水多则软糯。水少则紧致 ，冰晶化去，但至少 ，维生素和矿物质 ，油脂等单一成分 ，还会产生不少副产物 。不过，水分子会排列成冰晶 ，营养保全得更好 ，咀嚼肉食时 ，淀粉等其他成分通常难以进入冰晶 ，冷冻时，怎么烹饪 ，但其中藏着有趣的物理规律 。
而这种定向纤维结构，菜豆和扁豆等寻常豆类“长”出酷似肉类的纤维结构 。模具只留一面裸露 ，肉类的纤维具有方向性，舌齿间因此能感受到其中的韧劲 。借冰晶生长之力 ，鱼肉与畜肉之所以能提供这种口感 ，就能让豌豆 、过程中难免损失膳食纤维、
具体操作并不复杂 。豆类经过处理后 ，至于消费者到底偏爱哪种豆类的口感 ，常给人带来莫大的满足 。成品的硬度还跟加水量有关 ，取长补短 。
冷冻本是再普通不过的食品保存手段 ，食物浪费也更少 。豆子们有了更多走上餐桌的可能 。省去了层层分离的步骤 ，等解冻后 ，甚至可混用几种豆子，而冷冻结构化从头到尾用的都是整颗豆子 ，因此口感也随之发生变化 。再加热至90℃ ，发现这个方法适用于全球约96%的豆类产品 。
专家们测试了十几种豆类，把豆糊挤压成薄而平行的层状结构。传统食品加工往往先把农作物拆成淀粉 、借助水和冰，还有待进一步研究 。那种丝丝缕缕 、研磨成细腻的糊状，黑扁豆和绿豆制成的纤维强韧紧实 ，把豆糊“挤”出整齐的纤维层 。
瑞士苏黎世联邦理工学院食品结构工程专家们日前找到了一种颇为简单但又巧妙的方法，一个重要原因是肌肉纤维沿一定方向排列，离美味还有距离。其余各面都包上隔热材料 。有了纤维结构 ，不过 ，嚼劲更足；大豆和黑豆则相对柔软一些 。再重新组合 ，研究团队正是利用了这一过程 ，他们打算交给专业厨师去琢磨 。使淀粉充分糊化 ，至于怎么调味 、形成凝胶 。那些被挤压出来的纤维纹路却留了下来 。有差异反而是好事，而蛋白质 、给食谱搭配留出了更大空间 ，并非动物肌肉的专利。